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    • 专利摘要:
    [課題]提供一種閘門裝置及包入方法以及包皮食品的製造方法及裝置，製造由扁平狀的外皮材將內材包入的包皮食品時，可以將外皮材的密封部側比相反側薄地形成。[技術內容]一種閘門裝置，是製造由外皮材(25)將內材(43)包入的包皮食品(55)用的包皮食品製造裝置(1)，為了由前述外皮材(25)將內材(43)包入，可開閉自如地設於該閘門裝置(5)的複數閘門片(23)，是在將前述外皮材(25)的周緣部(25E)朝中央部側推壓的推壓面(31)，具備將前述外皮材(25)的周緣部(25E)保持並朝中央部聚集用的麵皮保持手段(35、37)。
    公开号:TW201304687A
    申请号:TW101115375
    申请日:2012-04-30
    公开日:2013-02-01
    发明作者:Michio Morikawa；Kazuhide Nanahara；Yasunori Kondo
    申请人:Rheon Automatic Machinery Co；
    IPC主号:A21C9-00
    专利说明:
    閘門裝置及包入方法以及包皮食品的製造方法及裝置
    本發明，是有關於由例如麵包生麵團和饅頭生麵團等的如外皮材，將例如餡等的如內材包入的形態的包皮食品的製造用的閘門裝置、及藉由該閘門裝置將內材由外皮材包入的包入方法、以及使用前述閘門裝置的包皮食品的製造方法及裝置，進一步詳細的話，有關於由外皮材將內材包入時，可以使外皮材的上部側形成比下側薄層的閘門裝置、包入方法、包皮食品的製造方法及裝置。
    供製造由外皮材將內材包入的包皮食品用之包皮食品的製造方法及裝置的先行文獻如專利文獻1。 [先行技術文獻] [專利文獻]
    [專利文獻1]日本專利第4210779號公報
    前述專利文獻1的構成，是在第1閘門將圓板狀的外皮材載置在打開狀態中的複數閘門片的上側之後，將位於第1閘門上的第2閘門中的各閘門片閉作動，使前述第1閘門中的開口部的中心及外皮材的中心一致。且，將第2閘門中的各閘門開作動之後，推構件就下降將前述外皮材的周緣部推壓固定在前述第1閘門中的各閘門片，其後將噴嘴下降將外皮材的中心部朝下方向推壓形成碗狀並進行內材的吐出。
    其後，藉由可上下動自如地設在前述第1閘門的下方的支撐構件來支撐承接內材的供給的外皮材的下側，藉由將該支撐構件下降，在外皮材的打開狀態將朝上方向相對地被提高的狀態中的前述周緣部，下降至前述第1閘門中的各閘門片之間。且，藉由將前述第1閘門中的各閘門片閉動作，在開口狀態中的外皮材的周緣部的中央部進行聚集並密封。
    如前述，因為將圓板狀的外皮材的周緣部朝中央部聚集並密封，所以外皮材的厚度是橫跨整體幾乎均等的話，被聚集在中央部的部分會成為厚層。即，在已將內材包入的狀態的包皮食品中上部側即密封部側會成為厚層。因此，包皮食品的製品，若使其密封部成為下側的方式上下反轉的話，包皮食品的製品中的外皮材會成為上側較薄而下側較厚的形態。因此，在例如包皮食品的上面形成例如褶襉等的情況時，會成為在薄層的部分形成褶襉等而不佳。
    因此，製造包皮食品的情況時，密封部側(上部側)的外皮材是期望形成比相反側(下部側)的外皮材更薄層。
    本發明，是有鑑於如前述的習知的問題者，是一種閘門裝置，是製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：為了由前述外皮材將內材包入，可開閉自如地設在該閘門裝置的複數閘門片，是在將前述外皮材的周緣部朝中央部側推壓的推壓面，具備將前述外皮材的周緣部保持朝中央部聚集用的麵皮保持手段。
    且對於前述閘門裝置，前述麵皮保持手段，是橫跨前述推壓面的全長形成的長溝，且形成於前述推壓面的下部側。
    且一種包入方法，是使用前述閘門裝置由外皮材將內材包入用的包入方法，其特徵為：藉由位於可開閉自如地設在閘門裝置的複數閘門片的推壓面的麵皮保持手段將外皮材的周緣部保持並朝中央部靠攏將外皮材的上部密封時，藉由前述麵皮保持手段將外皮材的周緣部朝中央部側拉伸誘導，將前述外皮材的上部側形成比下部側更薄層。
    且一種包皮食品的製造方法，使用前述閘門裝置由外皮材將內材包入的包皮食品的製造方法，其特徵為，具備以下過程：(a)在設有上下方向的開口部的載置構件上，將前述開口部覆蓋的方式載置扁平狀的外皮材的過程，(b)將可開閉自如地設在被配置於前述載置構件的上側的閘門裝置中的複數閘門片閉動作，將前述外皮材定位於前述開口部的過程，(c)前述複數閘門片停止閉動作並成為與前述外皮材的周緣部接觸的狀態時，使朝前述外皮材上將內材吐出的噴嘴構件相對地下降，藉由設在前述噴嘴構件的推壓部將前述外皮材的外周緣附近朝前述載置構件推壓的過程，(d)從前述噴嘴構件朝前述外皮材上將內材吐出，將前述外皮材朝下方向逐步地膨脹的過程，(e)將前述噴嘴構件相對地上昇之後，藉由位於可開閉自如地設有於前述閘門裝置的複數閘門片的推壓面的麵皮保持手段將外皮材的周緣部保持朝中央部靠攏將外皮材的上部密封時，藉由前述麵皮保持手段將外皮材的周緣部朝中央部側拉伸誘導，將前述外皮材的上部側成為比下部側更薄層的過程。
    且對於前述包皮食品的製造方法，具備：在噴嘴構件內，可上下動自如地設供進行從該噴嘴構件被吐出的內材的供給、停止的閥構件，從外皮材及外皮材內的內材將前述噴嘴構件相對地朝上方向脫離時，藉由前述閥構件將前述外皮材內的內材推壓，使前述外皮材內的前述內材的上面更低的過程。
    且一種包皮食品製造裝置，使用前述閘門裝置製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：具備：設有上下方向的開口部的載置構件、及將前述開口部覆蓋的方式朝前述載置構件上移送扁平狀的外皮材的外皮材移送手段、及為了將前述載置構件上的前述外皮材定位於前述開口部而可開閉自如地設有將前述外皮材的周緣部可推壓自如的複數閘門片之前述閘門裝置、及對於前述載置構件可相對地上下動自如且朝前述外皮材上將內材吐出的噴嘴構件，前述閘門裝置，是為了由前述外皮材將內材包入，可開閉自如地設在該閘門裝置的複數閘門片，是在將前述外皮材的周緣部朝中央部側推壓的推壓面，具備將前述外皮材的周緣部保持並朝中央部聚集用的麵皮保持手段。
    且一種包皮食品的製造方法，使用前述閘門裝置由外皮材將內材包入的包皮食品的製造方法，其特徵為，具備以下過程：(a)在設有開口部的載置構件上，將前述開口部覆蓋的方式載置扁平狀的外皮材，將對應前述外皮材的前述開口部的部分藉由自重朝開口部內沒入的過程，(b)將藉由可開閉的複數閘門片被圍繞的閘門開口部閉動作，助長朝前述開口部內的外皮材的沒入並且在前述載置構件上將殘留外皮材中的環狀的周緣部的殘留量調節至所期量的過程，(c)將供給內材用的內材吐出噴嘴相對地降下，藉由該內材吐出噴嘴中的環狀的外皮材推壓面及前述載置構件將前述外皮材挾入的過程，(d)將殘留在前述載置構件上的外皮材的周緣部，形成比朝前述開口部內沒入的外皮材更薄層，並沿著前述內材吐出噴嘴的外周面及各閘門片的推壓面堆起的過程，(e)從前述內材吐出噴嘴朝前述外皮材內供給內材將外皮材逐步地膨脹的過程，(f)將前述內材吐出噴嘴相對地上昇之後，將前述外皮材的被堆起的周緣部，藉由前述閘門片朝中央部靠攏密封時，藉由位於各閘門片的推壓面的麵皮保持手段將外皮材的周緣部保持，藉由朝中央部側拉伸誘導，將外皮材的上部側形成比下部側更薄層的過程。
    且對於前述包皮食品的製造方法，將前述外皮材的前述周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起的過程，是藉由前述內材吐出噴嘴的前述外皮材推壓面及前述開口部的周緣將前述外皮材挾入時使朝外方向被推壓流動的外皮材中的朝前述周緣部的放射外方向的擴大，並藉由前述各閘門片的推壓面限制將前述周緣部堆起。
    且對於前述包皮食品的製造方法，將前述外皮材的前述周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起的過程，是在藉由前述內材吐出噴嘴的前述外皮材推壓面及前述開口部的周緣將前述外皮材挾入之後，將前述閘門片的開口部閉動作時，將前述外皮材的前述周緣部朝放射內方向推壓移動將前述周緣部堆起。
    且對於前述包皮食品的製造方法，將前述外皮材的前述周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起的過程，是藉由前述內材吐出噴嘴的前述外皮材推壓面及前述開口部的周緣將前述外皮材挾入時，藉由同時進行：將前述外皮材的前述周緣部朝放射外方向流動、及利用前述閘門開口部的閉作動將外皮材的前述周緣部朝放射內方向推壓移動，將前述外皮材的前述周緣部堆起。
    且對於前述包皮食品的製造方法，將前述閘門開口部閉動作將前述外皮材的周緣部朝中央側推壓時，為了助長由朝前述載置構件的前述開口部內的外皮材的自重所產生的沒入，並且調節殘留在前述載置構件上的外皮材的周緣部的麵皮的殘留量而調節前述閘門開口部的開口徑。
    且一種包皮食品製造裝置，使用前述閘門裝置製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：具備：設有開口部的載置構件、及將前述開口部覆蓋的方式將扁平狀的外皮材朝前述載置構件上移送的外皮材移送手段、及將閘門開口部可開閉且在由閉動作助長由朝前述載置構件中的前述開口部內的外皮材的自重所產生的沒入而推壓前述外皮材的周緣部的推壓面設置麵皮保持手段的複數前述閘門片、及對於前述載置構件相對地下降並朝前述外皮材內供給內材的內材吐出噴嘴、及在前述內材吐出噴嘴相對地上昇之後將前述外皮材的周緣部朝中央部靠攏並密封的複數前述閘門片，前述內材吐出噴嘴，是在與前述載置構件中的前述開口部的周緣之間將前述外皮材挾入時，為了將殘留在前述載置構件上的外皮材的環狀的周緣部沿著前述各閘門片的推壓面堆起，而在下部具備將前述外皮材的前述周緣部朝放射外方向流動用的環狀的外皮材推壓面。
    且一種包皮食品製造裝置，使用前述閘門裝置製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：具備：設有開口部的載置構件、及將前述開口部覆蓋的方式將扁平狀的外皮材朝前述載置構件上移送的外皮材移送手段、及將閘門開口部可開閉且在由閉動作助長由朝前述載置構件中的前述開口部內的外皮材的自重所產生的沒入而推壓前述外皮材的周緣部的推壓面設置麵皮保持手段的複數前述閘門片、及對於前述載置構件相對地下降並朝前述外皮材內供給內材的內材吐出噴嘴、及在前述內材吐出噴嘴相對地上昇之後將前述外皮材的周緣部朝中央部靠攏並密封的複數前述閘門片，前述內材吐出噴嘴是相對地下降並在與前述載置構件的前述開口部的周緣之間將外皮材挾入的狀態時，為了將前述外皮材的周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起，而具備供控制將前述外皮材的周緣部朝放射內方向推壓移動的各閘門片的閉動作用的控制手段。
    依據本發明的話，由外皮材將內材包入的包皮食品的製造時，可以將外皮材密封的密封部側，即上部側的外皮材的厚度下側的外皮材的厚度變更薄，就可以消解如前述習知的問題。
    以下，使用圖面說明本發明的實施例，首先，參照第1圖對於包皮食品製造裝置1的整體的構成概念，概略地說明。此包皮食品製造裝置1，是製造由圓盤形狀的外皮材(第1圖中圖示省略)將內材(圖示省略)包入的形態的包皮食品者，具備箱狀的本體框架3。且，在此本體框架3的前面中，將前述外皮材的外周緣朝中央部集束，將朝該外皮材上被供給的內材包入作用的閘門裝置5是可上下動地形成。
    且在前述本體框架3的前面中，具備將形成扁平的圓盤形狀的外皮材朝前述閘門裝置5的位置移送的外皮材移送手段7。此外皮材移送手段7是由皮帶輸送帶所構成，具備：將外皮材載置用的第1皮帶輸送帶7A、及為了將從該第1皮帶輸送帶7A被移載的外皮材朝前述閘門裝置5的位置移送使下游端朝前述閘門裝置5的上方位置可進退自如的第2皮帶輸送帶7B。又，這種的外皮材移送手段7因為是周知的構成，所以省略對於外皮材移送手段7更詳細的說明。
    進一步，在前述本體框架3中，將內材往朝前述閘門裝置5的位置被移送的外皮材上吐出的內材吐出噴嘴9，是可相對地上下動地被設在於前述閘門裝置5。且，在此內材吐出噴嘴9中，連接有具備可收容內材的漏斗11等的內材供給手段13。又，這種的內材供給手段13的構成因為是周知，所以省略對於內材供給手段13的更詳細構成的說明。
    且在前述閘門裝置5的下方且在前述本體框架3的前面，具備搬運手段17，可將在前述閘門裝置5的位置被製造的包皮食品(圖示省略)從下側支撐的支撐手段15上下動，並且將從前述支撐手段15被移送的包皮食品朝下一過程搬運。又，前述支撐手段15和搬運手段17的構成因為是周知，所以省略對於前述支撐手段15及搬運手段17的構成的更詳細的說明。
    詳細說明前述閘門裝置5的構成，閘門裝置5，是被設在昇降構件19，該昇降構件19是對於前述內材吐出噴嘴9可相對地上下動自如地被設在前述本體框架3的前面。且，在閘門裝置5中設有載置構件21，該載置構件21是在中央部形成朝上下方向貫通的圓形的開口部21H(第3圖參照)。在此載置構件21的上面，可開閉自如地設有複數閘門片23。
    前述閘門裝置5中的閘門片23的枚數，只要可以藉由複數閘門片23形成多角形狀的圍繞領域即可，3枚以上的話可以為任意的枚數。又，在第1圖中例示閘門片23的枚數為6枚的情況。且在第3圖以下的說明中，閘門片23的枚數雖例示9枚的情況。但是，如前述閘門片23的枚數可以為所期的枚數。
    且在閘門裝置5中將複數閘門片23同步連動開閉的構成，可以是如第13圖所示將以樞軸S為中心設成可擺動(轉動)自如的各閘門片23透過連桿L互連動連結的構成。且，沿著可轉動地配置在正多角形的位置的複數樞軸所具備的導引構件將各閘門片朝長度方向可滑動地設置，藉由將前述各樞軸轉動使進行相互滑接的複數閘門片的開閉也可以。進一步，在正多角形狀的框體內，使沿著該框體的內面可滑動的複數閘門片成為相互滑接的狀態的構成也可以。
    即，在閘門裝置5中將複數閘門片23開閉的構成具有各種的構成，因為皆為已知的構成，所以對於閘門裝置5中的進行各閘門片23的開閉的構成省略詳細的說明。
    前述閘門裝置5中的各閘門片23，如已知，將被載置於前述載置構件21上的外皮材25(第3圖參照)的外周緣部(周緣部)25E朝中央部推壓朝中央部聚集，進行由此靠攏被集束的外周緣部25E的密封(粘合)所形成的作用。
    但是如前述專利文獻1的習知的包皮食品製造裝置中的閘門裝置，是藉由將被載置於載置構件上的外皮材的中央部，朝載置構件的開口部內推入而在外皮材形成凹部，將外皮材整體薄地延伸之後，朝前述凹部內供給內材。且，供給內材之後，藉由將位於比前述內材更上方的外皮材的外周緣部由閘門裝置中的各閘門片朝中央部推壓收束(集束)並進行密封(粘合)，來將包皮食品製造者。因此，藉由使外皮材的外周緣部逐步地朝中央部集束，使被製造的包皮食品中的外皮材的密封側(此情況，上部側)成為比相反側(下部側)更厚層。因此，使密封部是成為下側的方式將前述包皮食品的上下反轉的話，被反轉的包皮食品中的外皮材會具有上部側成為比下部側更薄層的問題。又，前述外皮材的外周緣部的長度(漸廣的寬度)是不充分的情況時，會具有上部中央中的外皮材的密封困難的問題。
    本發明，是有鑑於上述的如習知的問題者，本發明的實施例的前述閘門裝置5中的各閘門片23是如下地構成。即，如第2圖所示，閘門片23是具備閘門片本體27，此閘門片本體27的上面29U及下面29L是形成於水平面。且，閘門片23的將前述外皮材25的周緣部25E推壓的推壓面31是形成於垂直面。
    前述推壓面31，是形成前述閘門片本體27的表面，在此閘門片本體27中的背面中，形成有至各閘門片23的先端部23E(閘門片本體27的先端部27E)的退避面33。上述退避面33，是各閘門片23中的先端部23E各別接近中央部時，為了迴避相鄰接的閘門片23的前述推壓面31的干涉用者。又，各閘門片23中的先端部23E各別接近中央部時，與前述各推壓面31相鄰接的閘門片23的各退避面33是作成整合的構成也可以。
    在前述閘門片23中的前述推壓面31的下部附近，將前述外皮材25的周緣部25E朝中央部側推壓時，具備將前述周緣部25E保持並朝中央部聚集用的麵皮保持手段35。上述麵皮保持手段35的1例，在本實施例中是橫跨前述推壓面31的全長形成長溝37。上述長溝37，是前述推壓面31的下部側，形成於比前述推壓面31中的下部稜線(下部邊)39更上部側，在此下部稜線39及前述長溝37的深壁面(溝的底面)37B之間，將前述外皮材25的周緣部25E朝中央部側推壓時，將前述周緣部25E鏟起作用的下傾斜面(鏟面)41L是形成作為從前述下部稜線39朝向前述深壁面37B變高的傾斜面。
    進一步，在前述長溝37中，形成有從前述深壁面37B朝向前述推壓面31變高的作為傾斜面的上傾斜面41U。因此，長溝37，是具備上下的傾斜面41U、41L及深壁面37B的構成。
    在此，說明前述內材吐出噴嘴9的構成，內材吐出噴嘴9，是具備從前述內材供給手段13接受內材43(第3圖參照)供給的圓筒形狀的噴嘴本體45，噴嘴構件47是可裝卸地螺固在此噴嘴本體45的下部。此噴嘴構件47的內孔47H是形成下側成為小徑的錐面孔。
    且在前述噴嘴本體45的中心部，具備藉由位於該噴嘴本體45的上部的如流體壓缸等的上下動用致動器49(第1圖參照)而上下動的配管狀的上下作動桿51。且，在此上下作動桿51的下端部中，具備可將前述噴嘴構件47的內孔47H開閉自如的閥構件53。在此閥構件53的中心部，具備將來自前述上下作動桿51的空氣朝下方向噴出的空氣噴出孔53H。且，在前述閥構件53中，與前述內孔47H的最小內徑部幾乎等同外徑的直線狀部53S是朝上下方向長的形成。
    因此，在內材吐出噴嘴9中，藉由將閥構件53上下動來進行噴嘴構件47中的內孔47H的開閉。又，從噴嘴構件47吐出的內材43，因為內材43的黏性等，所以使內孔47H的內周面及閥構件53的外周面之間的間隙尺寸成為預定尺寸以上。
    如以上構成，如第3圖所示，藉由外皮材移送手段7中的第2皮帶輸送帶7B將外皮材25朝已下降狀態的閘門裝置5的上方位置搬運，藉由將前述第2皮帶輸送帶7B後退，在藉由打開狀態中的各閘門片23被圍繞的領域內將外皮材25落下的話，外皮材25會被載置在具備開口部21H的載置構件21上(第4圖參照)。
    如前述，在載置構件21上將外皮材25載置之後，將閘門裝置5中的各閘門片23閉動作的話，由各閘門片23中的各推壓面31將外皮材25的外周緣部25E朝中心側推壓。此時，外皮材25的外周緣部25E，是成為被前述推壓面31中的下傾斜面41L鏟起的態樣，而成為進入並被保持於呈鍔狀(環狀)連結的作為麵皮保持手段35的1例的長溝37內。且，前述各閘門片23是將外皮材25朝中央部推壓的話，外皮材25的中心部是與載置構件21中的開口部21H的中心一致，並且外皮材25的中央部是藉由自重進入前述開口部21H內，成為朝上面發生凹部(第5圖參照)。
    如前述，將閘門裝置5中的各閘門片23閉動作，使由各閘門片23被圍繞的領域的直徑對應前述內材吐出噴嘴9中的噴嘴構件47中的外徑的大小而縮小的話，各閘門片23的閉動作會被一時停止。如此，各閘門片23的閉動作被一時停止的狀態時，閘門裝置5可對於內材吐出噴嘴9相對地上昇。即，內材吐出噴嘴9是成為對於閘門裝置5相對地下降，前述噴嘴構件47會相對地進入由各閘門片23被圍繞的領域。且，成為由前述噴嘴構件47的外周面所具備的環狀的外皮材推部47P將外皮材25的外周部附近的上面朝前述載置構件21推壓(第6圖參照)。此時，外皮材25中的周緣部25E的一部分，會朝前述長溝37內被推壓。
    如已被理解，在外皮材25中的被保持於前述載置構件21上的範圍，是位於噴嘴構件47的外周面及各閘門片23的推壓面31之間的環狀的部分，被限制在需要最小限度。換言之，在後續過程朝中央部靠攏密封所使用的外皮材25的麵皮量可被限制成更少。
    如前述，由噴嘴構件47中的外皮材推部47P將外皮材25的外周附近的上面朝載置構件21推壓時，是成為藉由前述內材供給手段13的內材供給動作，使適量的內材43朝噴嘴構件47的內孔47H內被移動的狀態。其後，內材43是從噴嘴構件47朝外皮材25的前述凹部內被供給(第7圖參照)。
    且內材43是隨著被供給的外皮材25逐步地朝下方向膨脹的話，在所需的高度位置待機的前述支撐手段15，是由前述閘門裝置5的下方，將前述外皮材25的底部從下側支撐(第8圖參照)。且，從前述內材吐出噴嘴9使預定量的內材43朝外皮材25的凹部內被供給的話，前述閥構件53會從前述噴嘴構件47的下端部突出的方式被下降，使內材43的供給被停止，並且外皮材25內的內材43是成為藉由閥構件53被推入。因此，前述外皮材25內中的內材43的上面43U成為更低，進行外皮材25的密封時內材43成為不會躥出。
    如前述，與將閥構件53下降並停止內材43的供給的同時，或是在停止內材43的供給之後，藉由將閘門裝置5及支撐手段15下降，使內材吐出噴嘴9中的噴嘴構件47從外皮材25及外皮材25內的內材43脫離。此時，為了抑制對於閥構件53的下面53L(第9圖參照)的內材43的附著而減小上述下面53L的接觸面積較佳。因此，在本實施例中，前述下面53L是形成水平面。
    且為了抑制內材43附著於前述閥構件53的下面53L，前述閥構件53的下面53L是從噴嘴構件47朝下方向突出的方式下降之後立即將前述閥構件53上昇較佳。此情況，藉由閥構件53使朝下方向的慣性力會作用於朝下方向被推壓的內材43，在此狀態下藉由立即將閥構件53朝相反方向也就是上方向移動，就可以將閥構件53的下面53L及內材43的剝離有效地進行，可以防止內材43附著於閥構件53的下面53L。
    進一步，為了抑制內材43附著於閥構件53的下面53L，將閘門裝置5等的下降開始及前述閥構件53的上昇開始同時進行、或在閘門裝置5等的下降開始隨後開始閥構件53的上昇，皆有效果(第12圖參照)。
    如前述，閘門裝置5等下降，內材吐出噴嘴9中的前述噴嘴構件47的下端部(閥構件53的下面53L)是相對地上昇至與前述閘門裝置5中的各閘門片23的上面29U幾乎等同高度位置的話(第9圖參照)，閘門裝置5中的各閘門片23是從停止狀態中的閉動作位置再度開始閉作動，並且繼續閘門裝置5等的下降(第10圖參照)。因此，閘門裝置5中的各閘門片23的閉動作成為可能率佳地進行。
    如前述，閘門裝置5中的各閘門片23閉作動時，外皮材25的外周緣部25E是藉由各閘門片23藉由環狀地連結的下傾斜面41L從全周被鏟起，外周緣部25E是成為藉由下傾斜面41L被支撐的狀態，藉由麵皮保持手段35的長溝37從全周呈鍔狀(環狀且一部分是朝放射外方向些微地擴大的形態)被保持的狀態。因此，外皮材25的外周緣部25E，是與只是藉由各閘門片23中的垂直面的推壓面31朝中央部側被推壓移動的習知的情況相異，前述外周緣部25E是成為一邊被保持在前述長溝37內一邊朝中央部側被拉伸誘導的態樣。因此，外皮材25中的外周緣部25E附近的外周部是成為薄地被延伸且朝中央部被聚集地被密封(第11圖參照)。
    如上述，因為將外皮材25的外周緣部25E附近薄地延伸且將外周緣部25E朝中央部側拉伸誘導，所以如第11圖所示，外皮材25的上部側(密封部側)是成為比下部側(密封部側的相反側)更薄層。且，外皮材25的密封部25A(第11圖參照)，因為是外周緣部25E附近朝中央部被集束的部分，所以比前述長溝37更(朝上側突出而藉由垂直的推壓面31被推壓，因此可進行確實地密封。
    此時，被使用在外皮材25的密封的麵皮量，因為是在噴嘴構件47的外周面及各閘門片23的推壓面31之間預先被限制而被限制成更少，所以可以將前述密封部25A抑制更小。
    如前述，閘門裝置5中的各閘門片23是閉動作，將外皮材25的外周緣部25E朝中央部集束並開始密封的話，使載置了下一個外皮材25的第2皮帶輸送帶7B朝閘門裝置5的上方移動，成為進行前述下一個外皮材25的供給的待機狀態。且，在內材吐出噴嘴9中，閥構件53是上昇至初期狀態的位置(第11圖參照)。又，在內材吐出噴嘴9中，將前述閥構件53上昇至初期狀態的位置的時期，是將閘門裝置5下降的時期，即如第9圖所示的狀態時也可以。
    如前述，由外皮材25將內材43包入的包皮食品55被製造，此包皮食品55是從前述支撐手段15朝搬運手段17被移載，並且使下一個外皮材25朝閘門裝置5的上方被搬運，且閘門裝置5中的各閘門片23被開作動的話，成為第3圖所示的初期狀態。
    從如以上說明可理解，將外皮材25的外周緣部25E附近朝中央部集束進行密封時，因為藉由在各閘門片23的推壓面31所具備的麵皮保持手段(長溝37)將外周緣部25E朝中央部側拉伸誘導，所以朝藉由噴嘴構件47中的外皮材推部47P被推的部分的放射方向(徑方向)的擴大即使是小的情況，也可以容易地密封。
    換言之，前述噴嘴構件47中的外皮材推部47P的直徑，可以比習知的構成小徑，且進行外皮材25的密封時的密封部側的厚度，可以比相反側的外皮材25的厚度更薄地形成，因此可消解如前述習知的問題。
    但是在前述說明中雖說明了，從外皮材25及外皮材25內的內材43將內材吐出噴嘴9中的噴嘴構件47、閥構件53脫離時(第9圖參照)、及將外皮材25的外周緣部25E朝中央部側集束時(第10圖參照)，將閥構件53的下面53L保持於比噴嘴構件47更下側的情況，但是前述閥構件53，是如第12圖所示，保持於朝初期狀態的位置預先返回的狀態也可以。
    又，如前述將閥構件53朝原來的位置上昇時，附著在閥構件53中的直線狀部53S的外周面的內材43，是藉由噴嘴構件47的先端緣(先端部)被削落。且，藉由從空氣噴出孔53H將空氣噴出，被削落的內材43可有效地落下。
    但是在前述說明中，作為麵皮保持手段35的構成雖例示了形成長溝37的情況。但是，麵皮保持手段35，是為了形成密封部25A而將外皮材25的外周緣部25E由閘門片23的推壓面31朝中央部側推壓時，具有可將前述外周緣部25E保持並朝中央部側拉伸誘導的功能即可。因此，不限定於長溝37，形成比下部稜線39更適宜地凹陷的適宜形狀的凹部或段差部也可以。即，麵皮保持手段35的形狀可以是各種的形狀。
    第14圖~第23圖，是顯示由外皮材將內材包入的包皮食品的製造時，可以將外皮材密封的密封部側即上部側的外皮材的厚度，比下側的外皮材的厚度更薄的第2實施例的包皮食品的製造方法及裝置的主要部分。此第2實施例中，可達成與前述的第1實施例中的構成要素相同功能的構成要素是附加同一符號，並省略重複的說明。
    第2實施例的閘門裝置5中的各閘門片23，是與第1實施例的閘門裝置5的閘門片23同樣地，將被載置於前述載置構件21上的外皮材25的外周緣部(周緣部)25E朝中央部推壓朝中央部聚集，形成進行由此靠攏被集束的外周緣部25E的密封(粘合)的作用者。即，閘門裝置5中的各閘門片23，是具備將前述外皮材25的周緣部25E朝放射內方向(徑內方向)推壓用的推壓面31。上述推壓面31，是形成於垂直面，在此推壓面31中，形成有麵皮推壓手段35的其中一例的長溝37。
    又，將前述各閘門片23開閉動作用的驅動手段(圖示省略)，是由例如伺服馬達、線性馬達等，可在控制裝置(圖示省略)的控制下被控制的控制用致動器(圖示省略)所構成。因此，藉由前述各閘門片23中的各推壓面31被圍繞的閘門開口部(圍繞領域)24是藉由前述控制致動器的驅動被開閉動作。且，藉由在控制裝置的控制下控制前述控制致動器的動作，就可以將前述閘門開口部24的開口徑的大小調整(調節)至所期的大小。
    因此，藉由前述外皮材移送手段7將被載置於載置構件21上的圓板狀的前述外皮材25的周緣部25E推壓，就可藉由外皮材的自重助長對應外皮材25的前述開口部21H的部分朝開口部21H內沒入。且，藉由調節前述閘門開口部24的開口徑，就可以調節：從前述載置構件21的前述開口部21H使外皮材25的中央部分藉由自重進入開口部21H內的麵皮量、及作為殘留在前述載置構件21上的外皮材25的環狀的殘留部的周緣部25E附近的麵皮的殘留量的比率。換言之，可以預先調節藉由前述閘門裝置5中的各閘門片23朝中央部靠攏密封的周緣部(殘留部)25E的麵皮量(載置構件21上的殘留量)。
    說明前述內材吐出噴嘴9的構成，內材吐出噴嘴9，是具備從前述內材供給手段13接受內材43的供給的圓筒形狀的噴嘴本體45，在此噴嘴本體45的下部外周面中，具備將作為殘留在前述載置構件21上外皮材25的殘留部的環狀的周緣部25E朝放射外方向(徑外方向)推壓的環狀的外皮材推壓面45T。此外皮材推壓面45T，是相當於前述的外皮材推部47P，形成下側成為小徑的錐面。
    又，前述外皮材推壓面45T，不限定於錐面，上部側是成為逐步地大徑的截頭圓錐形狀，周面是呈凸曲面或凹曲面的形狀也可以。只要是可達成將殘留在載置構件21上的環狀的殘留部(周緣部)25E朝放射外方向推壓的功能即可。
    且在前述噴嘴本體45的中心部，具備藉由位於該噴嘴本體45的上部的如流體壓缸等的上下動用致動器49(第1圖參照)而上下動的配管狀的上下作動桿51。在此上下作動桿51的下端部中，具備將前述噴嘴本體45的開口部45H可開閉自如的閥構件53。且，在此閥構件53的中心部中，具備與空氣供給源(圖示省略)連接的連接路，將來自前述上下作動桿51的空氣朝下方向噴出的空氣噴出孔53H被設在下端面。且，在前述閥構件53中，與前述開口部45H的內徑幾乎等同外徑的直線狀部53S是朝上下方向長的形成。
    因此，在內材吐出噴嘴9中，藉由將閥構件53上下動，進行噴嘴本體45中的開口部45H的開閉。
    在如以上構成，如第14圖所示，藉由外皮材移送手段7中的第2皮帶輸送帶7B將外皮材25朝相對地下降的狀態的閘門裝置5的上方位置搬運，藉由將前述第2皮帶輸送帶7B後退，在藉由打開狀態中的各閘門片23被圍繞的領域內(閘門開口部24內)將外皮材25落下的話，外皮材25的中心位置會被載置成與載置構件21中的開口部21H的中心位置幾乎一致的狀態(第15圖參照)。又，外皮材25的外徑，是被前述外皮材移送手段7移送時，藉由測量手段自動地被測量。且，外皮材25的中心位置是藉由預先計算而求得。因此，可以如前述由開口部21H的中心位置及外皮材25的中心位置幾乎一致的狀態被載置在載置構件21上。
    如前述，將外皮材25載置在載置構件21上的話，對應外皮材25的開口部21H的部分，是成為立即藉由自重開始沒入。且，將閘門裝置5中的各閘門片23閉動作的話，因為由各閘門片23中的各推壓面31將外皮材25的外周緣部25E朝中心側推壓，所以助長由來自前述開口部21H的外皮材25的自重所產生的沒入。即，前述各閘門片23是將外皮材25的周緣部25E朝中央部推壓的話，外皮材25是藉由自重進入前述開口部21H內，在上面凹部發生(第16圖參照)。
    此時，載置構件21中的開口部21H的中心及外皮材25的中心因為是由幾乎一致的狀態外皮材25被載置在載置構件21上，所以不需要將前述開口部21H的中心位置及外皮材25的中心位置對合的動作，可以達成能率提高。換言之，將外皮材25載置在載置構件21上的話，立即可進行在外皮材25的上面形成前述凹部的動作。
    如前述，將閘門裝置5中的各閘門片23閉動作，藉由各閘門片23被圍繞的閘門開口部24的直徑是對應前述內材吐出噴嘴9中的噴嘴本體31的外徑縮小至所期的徑或預先被設定的預定的徑的大小的話，各閘門片23的閉動作會被一時停止。此時，前述載置構件21中的開口部21H的直徑因為是預先設定為固定，所以藉由將前述閘門開口部24的直徑，對於與前述開口部21H的關係調節至預定的徑，在前述載置構件21上作為殘留在前述開口部21H的周圍的外皮材25的環狀的殘留部的周緣部25E附近的麵皮的殘留量，即在後續過程的密封所使用的密封麵皮量，可以預先調節(調整)至所期量。
    又，前述閘門開口部24的直徑是在成為預先被設定的直徑的同時，藉由內材吐出噴嘴9的外皮材推壓面45T及載置構件21中的開口部21H的周緣將外皮材25挾入也可以。
    且比較藉由前述測量手段所測量的外皮材25中的外徑的大小，使前述閘門開口部24的直徑是成為所期的直徑的方式，藉由控制手段(圖示省略)控制將各閘門片23的閉動作一時停止，可以預先調節：朝前述載置構件21中的開口部21H內藉由自重進入的麵皮量、及殘留在載置構件21上的周緣部25E附近的麵皮的殘留量的比率。
    如前述，將閘門裝置5中的各閘門片23的閉動作一時停止，預先調節了朝載置構件21的開口部21H內藉由自重進入的麵皮的量及殘留在載置構件21上的麵皮量的狀態時，對於前述內材吐出噴嘴9將閘門裝置5及載置構件21相對地上昇的話，前述內材吐出噴嘴9的下端部，就會成為相對地下降並進入閘門開口部24內。如此，對於閘門開口部24將內材吐出噴嘴9的下端部相對地插入的話，在前述內材吐出噴嘴9的下部所具備的外皮材推壓面45T，是成為藉由前述外皮材推壓面45T及前述載置構件21的開口部21H的周緣橫跨全周將外皮材25中的周緣部25E附近的麵皮從傾斜方向挾入。
    如前述，對於閘門開口部24將內材吐出噴嘴9的下部相對插入的話，載置構件21上的外皮材25的周緣部25E附近的殘留的部分，是藉由內材吐出噴嘴9中的下部的外皮材推壓面45T朝放射外方向被推壓移動(流動)。此時，朝外皮材25的周緣部25E的放射外方向的擴大，是藉由各閘門片23中的推壓面31被限制。因此，前述外皮材25的載置構件21上的周緣部25E附近的殘留麵皮，是如第17圖所示，成為在前述各閘門片23的推壓面31及內材吐出噴嘴9中的噴嘴本體45的外周面之間的環狀的空隙內逐步地被舉高並被堆起。此時，環狀的空隙的間隔尺寸，是比外皮材25的厚度更小的間隙尺寸，前述被堆起的部分，是形成比朝前述開口部21內進入的部分的麵皮的板厚更薄層。
    換言之，外皮材25中的周緣部25E附近，是與沿著前述載置構件21的上面從上側呈扁平狀被推壓的形態相異，形成對於前述載置構件21的上面薄地立起的形態。且，對於前述閘門開口部24的前述內材吐出噴嘴9、即噴嘴本體45的相對的最下降位置，是可調節至前述載置構件21中的上面以上的高度位置。因此，對於前述閘門開口部24將噴嘴本體45相對地最下降的情況，在載置構件21中的開口部21H的周緣及噴嘴本體45的外皮材推壓面45T之間也具備比較大的環狀的空隙。
    因此，如前述，藉由噴嘴本體45的外皮材推壓面45T及載置構件21中的開口部21H的周緣將外皮材25的周緣部25E附近挾入的情況，也不會強力地將外皮材25挾入。因此，藉由噴嘴本體45及載置構件21被挾壓的部分的麵皮不會硬化。
    如前述，在噴嘴本體45的外皮材推壓面45T及載置構件21中的開口部21H的周緣之間將外皮材25挾入時，將前述閥構件53上昇並使噴嘴本體45的開口部45H是位於被打開的狀態，使內材43到達開口部45H附近的狀態被控制。且，在前述外皮材推壓面45T及開口部21H的周緣之間將外皮材25挾入的話，內材43是從噴嘴本體45朝外皮材25內被吐出供給。因此，外皮材25，是逐步地朝下方向膨脹(第18圖參照)。
    如前述，從噴嘴本體45將內材43吐出供給時，是前述外皮材25及噴嘴本體45之間是位於被密閉的狀態，內材43不會朝外部漏出。且，可以持續供給內材43且使外皮材25逐步地膨脹。
    如前述，內材43是隨著被供給的外皮材25逐步地朝下方向膨脹的話，在前述閘門裝置5的下方，且在所需的高度位置(待機位置)待機的前述支撐手段15，是將前述外皮材25的底部從下側支撐(第19圖參照)。進一步，內材43被供給的話，前述外皮材25，是朝水平方向(橫方向)逐步地膨脹。此時，藉由對應內材43的吐出供給量將前述支撐手段15逐步地下降使外皮材25朝下方向膨脹減少朝水平方向的膨脹也可以。
    且預定量的內材43是從前述內材吐出噴嘴9朝外皮材25的凹部內被供給之後，如第17圖的虛線所示，將前述閥構件53從前述噴嘴本體45的開口部45H突出的方式下降的話，內材43的供給會被停止，並且外皮材25內的內材43會藉由閥構件53朝下方向被推入。因此，如第20圖所示，前述外皮材25內中的內材43的上面43U成為更低，進行外皮材25的密封時內材43成為不會躥出。
    如前述，與將閥構件53下降並停止內材43的供給的同時，或在停止內材43的供給之後，藉由將閘門裝置5及支撐手段15下降，內材吐出噴嘴9中的噴嘴本體45會從外皮材25及外皮材25內的內材43脫離。此時，為了抑制對於閥構件53的下面53L(第20圖參照)的內材43的附著而減小上述下面53L的接觸面積較佳。因此，在本實施例中，前述下面53L是形成水平面。
    且為了抑制內材43附著於前述閥構件53的下面53L，前述閥構件53的下面53L是從前述開口部45H朝下方向突出的方式下降之後使前述閥構件53立即上昇較佳。此情況，藉由閥構件53使朝下方向的慣性力會作用於朝下方向被推壓的內材43，在此狀態下藉由立即將閥構件53朝相反方向也就是上方向移動，就可以將閥構件53的下面53L及內材43的剝離有效地進行，可以防止內材43附著於閥構件53的下面53L。
    進一步，為了抑制內材43附著於閥構件53的下面53L，將閘門裝置5等的下降開始及前述閥構件53的上昇開始同時進行、和在閘門裝置5等的下降開始隨後開始閥構件53的上昇也有效果。
    又，如前述，將閘門裝置5等相對地下降，從前述外皮材25將噴嘴本體45脫離時，藉由從閥構件53所具備的空氣噴出孔53H進行空氣的噴出，就可以將內材43的上面更低，並且可以抑制內材43躥出。
    如前述，閘門裝置5等下降，內材吐出噴嘴9中的前述噴嘴本體45的下端部(閥構件53的下面53L)是相對地上昇至與前述閘門裝置5中的各閘門片23的上面幾乎等同高度位置以上的話(第20圖參照)，閘門裝置5中的各閘門片23會從停止狀態中的閉動作位置使閉作動再度開始，並且閘門裝置5等的下降會繼續(第21圖參照)。因此，閘門裝置5中的各閘門片23的閉動作成為可能率佳地進行。
    又，支撐構件15的前述待機位置，是將閘門裝置5等相對地下降，從外皮材25將噴嘴本體45脫離之後可防止被供給內材43的外皮材25從載置構件21的開口部21H落下的高度位置也可以，將內材43供給至外皮材25時，前述支撐構件15是被設定成不將前述外皮材25的底部從下側支撐位置也可以。
    如前述，閘門裝置5中的各閘門片23閉作動時，外皮材25的周緣部25E，因為是沿著各閘門片23的推壓面31被堆起的形態，即在被立起的形態薄地形成，所以成為藉由各閘門片23的推壓面31將外皮材25的周緣部25E朝放射內方向倒下的方式靠攏密封。因此，將外皮材25的外周緣部25E朝中央集束的密封可確實且容易地進行。且欲密封的外皮材25的外周緣部25E的量因為是預先被調節的量，所以可以抑制密封時的密封部25A大大地突出。
    如前述，將外皮材25的外周緣部25E朝中央部靠攏密封時，前述周緣部25E因為是在噴嘴本體45的外周面及各閘門片23的推壓面31之間被挾持而預先形成薄層，所以可以將包皮食品的上部側的外皮材25的厚度比下側的厚度更薄。且，藉由在各閘門片23的推壓面31具備作為麵皮保持手段的長溝37，使外周緣部25E的一部分成為一邊被保持在前述長溝37一邊朝中央部側被拉伸誘導。因此，外皮材25的外周緣部25E是成為薄地被延伸且朝中央部被聚集並被密封。
    如前述，閘門裝置5中的各閘門片23閉動作，將外皮材25的外周緣部25E朝中央部集束並開始密封的話，使載置了下一個外皮材25的第2皮帶輸送帶7B朝閘門裝置5的上方移動，成為進行前述下一個外皮材25的供給的待機狀態(第22圖參照)。如前述，由外皮材25將內材43包入的包皮食品55被製造，此包皮食品55是從前述支撐手段15朝搬運手段17被移載，並且使下一個外皮材25朝閘門裝置5的上方被搬運，且閘門裝置5中的各閘門片23被開作動的話，成為第14圖所示的初期狀態的者。
    從如以上說明可理解，因為外皮材25的載置構件21上的周緣部25E，是抑制密封部25A大突出而位於預先被調節(調整)的狀態，且沿著各閘門片23中的推壓面31預先被薄地堆起的狀態即被立起的狀態，所以欲將各閘門片23閉動作，將外皮材25的周緣部25E朝中央部靠攏密封時，可以確實且容易地進行密封作用，並且可以抑制密封部25A變大。
    又，如前述將閥構件53朝原來的位置上昇時，附著在閥構件53中的直線狀部53S的外周面的內材43，是藉由噴嘴本體45的開口部45H的先端緣(先端部)被削落。且，藉由將來自空氣噴出孔53H的空氣噴出，被削落的內材43可有效地落下。
    但是不只有限定於如前述實施例，藉由進行適宜的變更，可具有其之外的實施形態。即，在前述實施例中，雖說明了將外皮材25的周緣部25E沿著各閘門片23的推壓面31堆起(立起)地作用，由內材吐出噴嘴9中的噴嘴本體45的外皮材推壓面45T將外皮材25的周緣部25E朝放射外方向推壓移動的情況。
    但是將前述噴嘴本體45相對地最下降的狀態時，在控制手段的控制下將閘門裝置5中的各閘門片23閉作動。且，藉由將外皮材25的周緣部25E附近的麵皮朝放射內方向推壓移動，藉由前述噴嘴本體45的外周面及各閘門片23的推壓面31被挾入。如此，藉由噴嘴本體45的外周面及各閘門片23的推壓面31將外皮材25的周緣部25E附近的麵皮推壓，在前述噴嘴本體45的外周面及各閘門片23的推壓面31之間將外皮材25的周緣部25E附近的麵皮薄地堆起(舉高)也可以。
    進一步，同時進行：對於內材吐出噴嘴9使閘門裝置5等相對地接近地動作、及藉由將前述閘門裝置5中的各閘門片23的閉動作並行進行並藉由噴嘴本體45中的外皮材推壓面45T將外皮材25的周緣部25E附近的麵皮朝放射外方向推壓移動、及藉由閘門裝置5中的各閘門片23的閉動作將前述周緣部25E附近的麵皮朝放射內方向將推壓移動也可以。這種情況，也可以調節：從載置構件21的開口部21H使外皮材25的中央部分藉由自重進入開口部21H內的麵皮量、及作為殘留在載置構件21上的外皮材25的環狀的殘留部的周緣部25E附近的麵皮的殘留量的比率(比率)，且，可以在噴嘴本體45的外周面及各閘門片23的推壓面31之間將外皮材25的周緣部25E附近的麵皮薄地堆起。
    且將噴嘴本體45的形狀如第23圖所示地形成也可以。即，將噴嘴本體45的下端外周面形成直線狀，且將下端面的形狀，形成幾乎如直線狀的極小的錐面狀的下端面45L也可以。這種形狀的情況，前述下端面45L也是作為在前述載置構件21中的開口部21H的周緣之間將外皮材25挾入用的外皮材推壓面作用。且，藉由將噴嘴本體45的相對的下降位置對於前述載置構件21適宜調整使不會強力地將外皮材25挾入，且，可以藉由噴嘴本體45的下端外周面及各閘門片23的推壓面將外皮材25的周緣部25E附近的麵皮薄的堆起(立起)。
    1‧‧‧包皮食品製造裝置
    3‧‧‧本體框架
    3‧‧‧長溝
    5‧‧‧閘門裝置
    7‧‧‧外皮材移送手段
    7A‧‧‧第1皮帶輸送帶
    7B‧‧‧第2皮帶輸送帶
    9‧‧‧內材吐出噴嘴
    11‧‧‧漏斗
    13‧‧‧內材供給手段
    15‧‧‧支撐手段
    17‧‧‧搬運手段
    19‧‧‧昇降構件
    21‧‧‧載置構件
    21H‧‧‧開口部
    23‧‧‧閘門片
    23E‧‧‧先端部
    24‧‧‧閘門開口部
    25‧‧‧外皮材
    25A‧‧‧密封部
    25E‧‧‧外周緣部
    27‧‧‧閘門片本體
    27‧‧‧先端部
    29L‧‧‧下面
    29U‧‧‧上面
    31‧‧‧噴嘴本體
    31‧‧‧推壓面

    33‧‧‧退避面
    35‧‧‧麵皮保持手段
    37‧‧‧長溝
    37B‧‧‧深壁面
    39‧‧‧下部稜線
    41L‧‧‧下傾斜面(鏟面)
    41U‧‧‧上傾斜面
    43‧‧‧內材
    43U‧‧‧上面
    45‧‧‧噴嘴本體
    45H‧‧‧開口部
    45L‧‧‧下端面
    45T‧‧‧外皮材推壓面
    47‧‧‧噴嘴構件
    47H‧‧‧內孔
    47P‧‧‧外皮材推部
    49‧‧‧上下動用致動器
    51‧‧‧上下作動桿
    53‧‧‧閥構件
    53H‧‧‧空氣噴出孔
    53L‧‧‧下面
    53S‧‧‧直線狀部
    55‧‧‧包皮食品
    [第1圖]本發明的實施例的包皮食品製造裝置的斜視說明圖。
    [第2圖]顯示閘門裝置中的閘門片的構成的斜視說明圖。
    [第3圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第4圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第5圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第6圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第7圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第8圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第9圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第10圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第11圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第12圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第13圖]顯示閘門裝置的開閉機構用的包皮食品製造裝置的俯視圖。
    [第14圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第15圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第16圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第17圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第18圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第19圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第20圖]藉由第2實施例的包皮食品製造裝置製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第21圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第22圖]製造包皮食品的過程的說明圖。
    [第23圖]將外皮材的外周緣堆起的情況的說明圖。
    5‧‧‧閘門裝置
    7B‧‧‧第2皮帶輸送帶
    9‧‧‧內材吐出噴嘴
    15‧‧‧支撐手段
    17‧‧‧搬運手段
    21‧‧‧載置構件
    21H‧‧‧開口部
    23‧‧‧閘門片
    25‧‧‧外皮材
    25E‧‧‧外周緣部
    31‧‧‧噴嘴本體
    37‧‧‧長溝
    41L‧‧‧下傾斜面
    43‧‧‧內材
    45‧‧‧噴嘴本體
    47‧‧‧噴嘴構件
    47H‧‧‧內孔
    47P‧‧‧外皮材推部
    51‧‧‧上下作動桿
    53‧‧‧閥構件
    53H‧‧‧空氣噴出孔
    53S‧‧‧直線狀部
    55‧‧‧包皮食品
    权利要求:
    Claims (13)
    [1] 一種閘門裝置，是製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：為了由前述外皮材將內材包入，可開閉自如地設在該閘門裝置的複數閘門片，是在將前述外皮材的周緣部朝中央部側推壓的推壓面，具備將前述外皮材的周緣部保持且朝中央部聚集用的麵皮保持手段。
    [2] 如申請專利範圍第1項的閘門裝置，其中，前述麵皮保持手段，是橫跨前述推壓面的全長形成的長溝，且形成於前述推壓面的下部側。
    [3] 一種包入方法，是使用如申請專利範圍第1或2項的閘門裝置由外皮材將內材包入用的包入方法，其特徵為：藉由位於可開閉自如地設在閘門裝置的複數閘門片的推壓面的麵皮保持手段將外皮材的周緣部保持並朝中央部靠攏而將外皮材的上部密封時，藉由前述麵皮保持手段將外皮材的周緣部朝中央部側拉伸誘導，將前述外皮材的上部側形成比下部側更薄層。
    [4] 一種包皮食品的製造方法，使用如申請專利範圍第1或2項的閘門裝置由外皮材將內材包入的包皮食品的製造方法，其特徵為，具備以下過程：(a)在設有上下方向的開口部的載置構件上，將前述開口部覆蓋的方式載置扁平狀的外皮材的過程，(b)將可開閉自如地設在被配置於前述載置構件的上側的閘門裝置中的複數閘門片閉動作，將前述外皮材定位於前述開口部的過程，(c)前述複數閘門片停止閉動作並成為與前述外皮材的周緣部接觸的狀態時，使朝前述外皮材上將內材吐出的噴嘴構件相對地下降，藉由設在前述噴嘴構件的推壓部將前述外皮材的外周緣附近朝前述載置構件推壓的過程，(d)從前述噴嘴構件朝前述外皮材上將內材吐出，將前述外皮材朝下方向逐步地膨脹的過程，(e)將前述噴嘴構件相對地上昇之後，藉由位於可開閉自如地設於前述閘門裝置的複數閘門片的推壓面的麵皮保持手段將外皮材的周緣部保持朝中央部靠攏且將外皮材的上部密封時，藉由前述麵皮保持手段將外皮材的周緣部朝中央部側拉伸誘導，將前述外皮材的上部側形成比下部側更薄層的過程。
    [5] 如申請專利範圍第4項的包皮食品的製造方法，其中，具備：在噴嘴構件內，可上下動自如地設有供進行從該噴嘴構件被吐出的內材的供給、停止的閥構件，從外皮材及外皮材內的內材將前述噴嘴構件相對地朝上方向脫離時，藉由前述閥構件將前述外皮材內的內材推壓，使前述外皮材內的前述內材的上面更低的過程。
    [6] 一種包皮食品製造裝置，使用如申請專利範圍第1或2項的閘門裝置製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：具備：設有上下方向的開口部的載置構件、及將前述開口部覆蓋的方式朝前述載置構件上移送扁平狀的外皮材的外皮材移送手段、及為了將前述載置構件上的前述外皮材定位於前述開口部而可開閉自如地設有將前述外皮材的周緣部可推壓自如的複數閘門片之前述閘門裝置、及對於前述載置構件可相對地上下動自如且朝前述外皮材上將內材吐出的噴嘴構件，前述閘門裝置，是為了由前述外皮材將內材包入，可開閉自如地設在該閘門裝置的複數閘門片，是在將前述外皮材的周緣部朝中央部側推壓的推壓面，具備將前述外皮材的周緣部保持並朝中央部聚集用的麵皮保持手段。
    [7] 一種包皮食品的製造方法，使用如申請專利範圍第1或2項的閘門裝置由外皮材將內材包入的包皮食品的製造方法，其特徵為，具備以下過程：(a)在設有開口部的載置構件上，將前述開口部覆蓋的方式載置扁平狀的外皮材，將對應前述外皮材的前述開口部的部分藉由自重朝開口部內沒入的過程，(b)將藉由可開閉的複數閘門片被圍繞的閘門開口部閉動作，助長朝前述開口部內的外皮材的沒入並且在前述載置構件上將殘留外皮材中的環狀的周緣部的殘留量調節至所期量的過程，(c)將供給內材用的內材吐出噴嘴相對地降下，藉由該內材吐出噴嘴中的環狀的外皮材推壓面及前述載置構件將前述外皮材挾入的過程，(d)將殘留在前述載置構件上的外皮材的周緣部，形成比朝前述開口部內沒入的外皮材更薄層，並沿著前述內材吐出噴嘴的外周面及各閘門片的推壓面堆起的過程，(e)從前述內材吐出噴嘴朝前述外皮材內供給內材而將外皮材逐步地膨脹的過程，(f)將前述內材吐出噴嘴相對地上昇之後，將前述外皮材的被堆起的周緣部，藉由前述閘門片朝中央部靠攏密封時，藉由位於各閘門片的推壓面的麵皮保持手段將外皮材的周緣部保持，藉由朝中央部側拉伸誘導，將外皮材的上部側形成比下部側更薄層的過程。
    [8] 如申請專利範圍第7項的包皮食品的製造方法，其中，將前述外皮材的前述周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起的過程，是藉由前述內材吐出噴嘴的前述外皮材推壓面及前述開口部的周緣將前述外皮材挾入時，藉由前述各閘門片的推壓面限制朝外方向被推壓流動的外皮材中的朝前述周緣部的放射外方向的擴大，並將前述周緣部堆起。
    [9] 如申請專利範圍第7項的包皮食品的製造方法，其中，將前述外皮材的前述周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起的過程，是在藉由前述內材吐出噴嘴的前述外皮材推壓面及前述開口部的周緣將前述外皮材挾入之後，將前述閘門片的開口部閉動作時，將前述外皮材的前述周緣部朝放射內方向推壓移動而將前述周緣部堆起。
    [10] 如申請專利範圍第7項的包皮食品的製造方法，其中，將前述外皮材的前述周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起的過程，是藉由前述內材吐出噴嘴的前述外皮材推壓面及前述開口部的周緣將前述外皮材挾入時，藉由同時進行：將前述外皮材的前述周緣部朝放射外方向流動、及利用前述閘門開口部的閉作動將外皮材的前述周緣部朝放射內方向推壓移動，將前述外皮材的前述周緣部堆起。
    [11] 如申請專利範圍第7~10項中任一項的包皮食品的製造方法，其中，將前述閘門開口部閉動作而將前述外皮材的周緣部朝中央側推壓時，為了助長由朝前述載置構件的前述開口部內的外皮材的自重所產生的沒入，並且調節殘留在前述載置構件上的外皮材的周緣部的麵皮的殘留量而調節前述閘門開口部的開口徑。
    [12] 一種包皮食品製造裝置，使用如申請專利範圍第1或2項的閘門裝置製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：具備：設有開口部的載置構件、及將前述開口部覆蓋的方式將扁平狀的外皮材朝前述載置構件上移送的外皮材移送手段、及將閘門開口部可開閉且在由閉動作助長由朝前述載置構件中的前述開口部內的外皮材的自重所產生的沒入而推壓前述外皮材的周緣部的推壓面設置麵皮保持手段的複數前述閘門片、及對於前述載置構件相對地下降並朝前述外皮材內供給內材的內材吐出噴嘴、及在前述內材吐出噴嘴相對地上昇之後將前述外皮材的周緣部朝中央部靠攏並密封的複數前述閘門片，前述內材吐出噴嘴，是在與前述載置構件中的前述開口部的周緣之間將前述外皮材挾入時，為了將殘留在前述載置構件上的外皮材的環狀的周緣部沿著前述各閘門片的推壓面堆起，而在下部具備將前述外皮材的前述周緣部朝放射外方向流動用的環狀的外皮材推壓面。
    [13] 一種包皮食品製造裝置，使用如申請專利範圍第1或2項的閘門裝置製造由外皮材將內材包入的包皮食品用的包皮食品製造裝置，其特徵為：具備：設有開口部的載置構件、及將前述開口部覆蓋的方式將扁平狀的外皮材朝前述載置構件上移送的外皮材移送手段、及將閘門開口部可開閉且在由閉動作助長由朝前述載置構件中的前述開口部內的外皮材的自重所產生的沒入而推壓前述外皮材的周緣部的推壓面設置麵皮保持手段的複數前述閘門片、及對於前述載置構件相對地下降並朝前述外皮材內供給內材的內材吐出噴嘴、及在前述內材吐出噴嘴相對地上昇之後將前述外皮材的周緣部朝中央部靠攏並密封的複數前述閘門片，前述內材吐出噴嘴是相對地下降並在與前述載置構件的前述開口部的周緣之間將外皮材挾入的狀態時，為了將前述外皮材的周緣部沿著各閘門片的推壓面堆起，而具備供控制將前述外皮材的周緣部朝放射內方向推壓移動的各閘門片的閉動作用的控制手段。
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